Tihendusrõngas struktuurne kompaktsus ning füüsikalis-mehaanilised omadused paremad

Tihendusrõngas on peamiselt kasutatud betooni pumba veomasina torustikus eespool, mängib tihendusjõudu. Seetõttu on väga oluline hermeetikute ratsionaalne kasutamine, kogu pumba käitamine kogu protsessis. Seotud põll materjal on erinev, vastav takistus on ka erinev! Väike tihendus, pumba roll võib olla suur!

Praegune tihendite tootmine on tavaliselt kahel viisil: keeramine ja vormimine. Vormitud on traditsioonilisem protsessipõhine lähenemisviis, võrreldes pööramisprotsessi paindlikkusega ja töö lihtsamaks muutmisega. Siis kaks tihendit, võrreldes keeramisprotsessiga, mõned eelised?

Esiteks on tihendusrõnga ja traditsioonilise vormimise tihendusrõnga töötlemine erinev. Toormaterjali hüdraulika tihendi kuumutatakse toormaterjalina pärast sulatatava materjali kõrgsurve ekstrusiooni vormimist ning seejärel tarkvarast programmeerimise kaudu mitmesuguseid tihendusrõngas andmeid spetsiaalse pöörleva CNC tihendi töötlemise seadme jaoks, keerates lõpetamise hüdraulilise tihendi.

Hüdrauliliste tihendite pööramiseks ei kohaldata piiranguid, mida saab töödelda igasuguse suurusega, mis tahes ristlõikega, mis tahes arvuga, mitmesuguste keeratavate hüdrauliliste tihendite materjalidega, mittestandardsete hüdrauliliste tihendite kasutajate hermeetilisse rõngast, ei pea vajadust hallituse töötlemiseks hallituse kõrge hind ja ooteaeg.

Valatud plastist rõngas tootmisprotsessi puudused

1, tihedus on vaene, kuna puuduvad kummist täiteainetest puudulikud tooted.

2, tingituna kummist kokkutõmbumisest ja nõutava kõrvalekalde tegelikust suurusest.

3, toote välimus halva viimistluse.

4, pika aja avamise vajadus ja nii edasi.

Tihendite keeramisprotsessi eelised

1, tänu kompaktsete ja füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste sisemise molekulaarstruktuuri kõrgrõhu ekstrusioonile;

2, pärast spetsiaalset pöörleva CNC seadme tööd, tihendi suurus on täpsem, tihendades kõrgemat peenust;

3, ei tohi hallituse töödelda ühetunnise töötlemisaja hüdraulika tihendi umbes 1 minut, lühendades toote tarnetähtaega;

4, pööramine tihendid ilma vormipiiranguteta, ühtsed piirangud vastavalt üldisele kulumisele silindri paksuse muutmiseks, tolerantsi ratsionaalne jaotamine, tihendusrõngas töötlemine rohkem isikustatud, sobivamad tihendustooted; läbimõõt kuni 4000 mm.

Pööravad tihendid levinumaid materjale

Polüuretaan (toru materjal, riba), täitematerjal PTFE, POM, Dingqing kumm, Tihendusrõngas polüeeter-eeter-ketoon, PTFE jne on olemas mõned erimaterjalid.